在前面一篇里，我们讲到了一部分钣金激光器切割过程中，常常出现的各种问题，遇到此类情况，可以参照可能原因和解决方法，来找到钣金切割问题中的自己遇到的具体原因，从而避免或减小错误的发生，生产更优质的钣金件，这里我们来继续讨论：

 

  黑色毛刺

  可能原因：

  焦点太低

  解决方法：

  提高焦点，每次0.1-0.2mm

 

  四周挂黑渣

  可能原因：

  焦点太高

  解决方法：

  降低焦点，每次0.1-0.2mm。

 

  毛边

  可能原因：

  焦点太低

  解决方法：

  提高焦点，每次0.1-0.2mm

 

  有切不断现像

  可能原因：

  切割速度太高

  解决方法：

  降低切割速度，每次150-200mm/min

 

  切割边黄色

  可能原因：

  1.N2不纯

  2.气管里有氧气或空气

  解决方法：

  1.检查N2的纯度

  2.增加切割开始延时

  3.检查气路

 

  打孔开始时爆孔

  可能原因：

  1.占空比太高

  2.气压太大

  3.焦点太低

  解决方法：

  1.降低占空比，每次1-2%

  2.降低气压，每次0.1bar.

  3.提高焦点，每次0.1-0.2mm

 

  打孔进行过程中爆孔

  可能原因：

  1.占空比太高

  2.气压太大

  3.焦点太低

  解决方法：

  1.降低占空比，每次1-2%

  2.降低气压，每次0.1bar.

  3.提高焦点，每次0.1-0.2mm

 

  打孔结束，切割开始前爆孔

  可能原因：

  打孔时间不足

  解决方法：

  1.增加打孔时间，每次0.5sec.

  2.增加占空比，每次1-2%

  -增加气压，每次0.1bar

  以上是一些钣金激光器切割中常见问题汇总，希望对各位从事钣金行业的人士有所帮助。

  广东创兴精密制造有限公司成立于2001年，座落于名城——广东南海大沥的钣金工厂。公司历经数年的发展和磨砺，已成为珠三角最有实力的大型钣金、五金产品制造商之一，已通过ISO9001-2000质量体系认证。创兴精密钣金件厂现厂房面积30000多平方，拥有日本先进数控钣金加工、激光切割加工、丝印设备和独立喷涂车间等专业设备设施。创兴不锈钢钣金厂技术力量雄厚，其中有现代化企业管理人员30余人，高级技术人员30余人，现有员工500余人。公司客户覆盖全国，并含覆澳大利亚、欧洲、加拿大、美国、日本、新加坡、泰国、马来西亚及港、澳、台等国家和地区。欢迎广大商户前来洽谈合作！