工厂土地使用率提升50%，生产达成率达88%……一个非标定制行业的中小企业如何实现数字化转型？创兴精密的经验和成效令人惊喜。

6月15日，佛山市南海区制造业数字化转型促进会联合广东鑫兴科技有限公司组织多位企业代表走进数字化智能化示范工厂（车间）——广东创兴精密制造股份有限公司，学习先进经验，探索制造业企业数字化、智能化转型之道。

企业代表参观创兴精密车间。

创兴精密位于南海狮山，成立20年来，为多家知名企业提供定制钣金配套加工技术和服务，走进其数字化工厂，一个大型智能立体仓出现在眼前，每一台机器设备都配备智能化看板，AGV物流小车则承担着物料运输的任务。

“公司产品以定制为主，具有多批次、小批量、多品种的离散型特点。”创兴精密总经理高楚慧介绍，在数字化转型前，公司生产混乱、成本模糊，产值难以突破瓶颈。面对定制行业的痛点，公司团队立即转变思维，开启数字化转型之路，自主研发三位一体的信息化系统，打通数据孤岛，从依赖人到依托大数据，解决了管理难题。

创兴精密数字化转型经验分享。

从传统工厂摇身一变为现代化智慧工厂，创兴精密无疑是传统制造业产业转型升级的成功例子。如今，创兴精密营业收入从5000万元提升至近亿元，工厂土地使用率提升50%，订单准交率从63%提高到87%，生产达成率从61%提高到88%。企业走过6年数字化转型之路，成功打造示范车间，成为了钣金行业企业数字化转型升级的标杆。

在南海，制造业数字化转型热度持续升高，离不开政策红利的加持。今年，南海提出全力实施“千企智造”工程，力争打造10家各级数智化示范工厂、30个数智化示范车间，并将累计推动超过1700家规上企业开展数字化智能化转型。

那么，制造业企业如何抓住转型机遇？加之，佛山市示范工厂（车间）申报截止期临近，企业又该如何抓住机会提升申报成功率？

当天活动现场，佛山市南海区制造业数字化转型促进会秘书长、广东鑫兴科技有限公司副总经理区景安现场就示范工厂（车间）申报要求、答辩、现场考察等多方面进行了深入讲解，“明确评审机制，把控答辩汇报时间，做好考察路线设计，突出转型亮点，是提高申报成功率的关键。” 区景安介绍道。

工业互联网安全是示范工厂（车间）建设的重要保障。此外，活动还邀请奇安信科技集团股份有限公司工程师秦梓熙针对工业互联网安全法规、典型案例与产品服务等内容进行介绍，与企业代表分享数字化转型安全风险与保障措施。

企代表参观创兴精密车间。

企代表参观创兴精密车间。

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